Click to order
Ваш заказ
Total: 
Заполните форму ниже, мы свяжемся с вами в течение 15 минут
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Станок лазерной резки LaserCut EXPERT

Широкий выбор вспомогательной механизации обеспечивает минимальное время простоя оборудования.


*цена за оборудование с волоконным лазером IPG3kW

Характеристики
Мощность иттербиевого волоконного лазера(кВт):
3,0 – 15,0
Точность позиционирования по всем осям (мм):
+/- 0,05
Повторяемость позиционирования (мм):
+/- 0,025
Скорость свободных перемещений (м/мин):
до 220
Зона обработки (мм):
3020х1520
Масса, не более (кг):
13600
стандартная комплектация
Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина
Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью
Координатная система портального типа
Облегчённый композитный портал
Линейный привод осей X,Y
Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
Система охлаждения вода/воздух (чиллер)
Система контроля фокусного расстояния FoCut
Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон
Лазерная оптическая головка LH-105 с автоматическим приводом линзы
Стойка оператора UM-103
Программное обеспечение UniCut
Автоматическая газовая консоль 4 газа (2 газа до 10 атм., 2 газа до 20 атм.)
Кабинетная защита зоны резания с доступом к рабочему столу
Автоматизированный челночный стол
Комплект ЗИП
Пусконаладочные работы и обучение персонала
Видео Обзор
Стойка управления UM-103
Управление станком осуществляется с отдельной операторской стойки пылезащищенного исполнения с промышленным ЖК-дисплеем для индикации рабочих параметров. Все элементы индикации и контроля над системами станка находятся на одном рабочем месте.
Реализованы функции: пауза, обратный ход по контуру, быстрый переход к любой врезке, быстрое изменение точки врезки, начало резки с любого места контура и т.д.
Выносной беспроводной пульт дистанционного управления, позволяющий оператору выполнять наиболее востребованные действия с любой удобной позиции.
Функции, упрощающие процесс
Беспроводное соединение
Основные используемые органы управления системой вынесены на лицевую панель стойки
Защита от несанкционированного включения/ выключения питания установки.
Необходимое всегда под рукой
Защищённая система управления
Для удобства работы предусмотрены ящики для хранения документов, чертежей, расходных материалов и специализированного инструмента.
На задней панели стойки имеется один LAN-разъем для интегрирования станка в общепроизводственную сетевую инфраструктуру.
Ящики для хранения
Интеграция
Основные преимущества
Лазерный источник
Используемые в установке LC Expert волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров.

Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале.

Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия.

В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча.

Кроме всего перечисленного, установленный на станке LC Expert лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
Передача и формирование излучения
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму.

Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Компоновка и дизайн станка
Для улучшения организации рабочего места все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, основные элементы комплекса закрыты кожухами, надежно защищающими узлы и механизмы от грязи и возможных ударных воздействий.

Приятный внешний вид установки вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.
Загрузка листа
Загрузка листа производится с помощью выдвижной паллеты. При необходимости паллета выходит за пределы зоны резания, обеспечивая удобную и безопасную для целостности станка погрузку листов металла.

Опционально на раскройный комплекс LC Expert устанавливается челночный стол, который позволяет существенно повысить производительность и облегчить работу со станком.

Система с челночным столом имеет две паллеты, поочередно вводимые в зону обработки. Такая конструкция позволяет осуществлять загрузку и выгрузку заготовок не останавливая станок.
Станина
Выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость, надежность и долговечность конструкции. Станина дополнительно утяжелена, что позволяет ей выдерживать высокие динамические нагрузки.
Приводы и передачи
Установка LC Expert оборудована мощными и надежными линейными моторами, не нуждающимися в обслуживании.

Линейный привод позволяет достичь высоких скоростей перемещения, при высоких динамических и точностных характеристиках.
Система смазки
Движущиеся механизмы любого станка нуждаются в регулярной смазке. Но на качественном оборудовании они закрыты защитными кожухами или гофрозащитой, ограничивающими доступ к ним.

Для решения данной проблемы мы оснащаем свои станки централизованной системой смазки, оборудованной таймером обслуживания.

Когда приходит время производить смазку элементов станка, на стойке ЧПУ появляется сервисное сообщение, напоминающее об этом оператору.

Причем сервисному персоналу не придется демонтировать половину защитных кожухов, чтобы добраться до нужных узлов. Достаточно подать смазку через специальные штуцеры на панели центрального узла и подтвердить обслуживание вводом контрольного пароля.
Система дымоудаления
Лазерный комплекс комплектуется зональной системой дымоудаления с автоматическим переключением зон. Система обеспечивает подключение к вытяжной системе только той зоны раскройного стола, в пределах которой в данный момент находится резак.

Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы, и достигнуть максимальной эффективности дымоудаления.
Система охлаждения
Установка LC Expert снабжается системой охлаждения типа вода/воздух (холодильник), которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.
Система подачи газов
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом, поддерживая постоянное давление в зоне резания.

Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LC Expert рассчитана на давление 25 атм. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез.

Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок.

Опционально на станках LC Expert доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы.

Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.
Программное обеспечение UniCut
Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка.
Лазерный оптический резак LH-105
  • Давление до 25 атм
  • Система пневмоудара для удаления расплава при пробивке
  • Принудительное охлаждение сопла для резки цветных металлов
  • Контроль температуры сопловой части
  • Видеоконтроль юстировки центра сопла и центра излучения
  • Картриджная замена защитного стекла
  • Картриджная замена фокусирующей линзы
  • Привод фокусирующей линзы, управляемый с ЧПУ станка (для качественной пробивки материала, для автоматического изменения фокусного расстояния при смене толщины и типа материала). Все подстройки фокусного расстояния производятся с ЧПУ.
  • Качественные, безлюфтовые, самоконтрящиеся регулировки центра сопловой части под излучение лазера. При регулировке, фокусирующая линза остается неподвижной, что исключает термические искажения в линзе и повышает ресурс ее работы.