Характеристики
Мощность иттербиевого волоконного лазера(кВт):
5,0 – 50,0
Точность позиционирования по всем осям (мм):
+/- 0,05
Повторяемость позиционирования (мм):
+/- 0,025
Скорость свободных перемещений (м/мин):
до 330
Зона обработки (мм):
3020х1520
Масса, не более (кг):
15500
стандартная комплектация
Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина- Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью
- Координатная система портального типа
- Облегчённый композитный материал
- Линейные приводы осей X,Y, сервоприводы с датчиками обратной связи оси Z
- Автоматическая газовая консоль 4 газа (2 газа до 10 атм., 2 газа до 20 атм.)
- Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
- Система охлаждения вода/воздух (чиллер)
- Автоматизированная система централизованной смазки
- Вытяжной вентилятор
- Система контроля фокусного расстояния FoCut
- Стойка оператора UM-103
- Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон
- Лазерная оптическая головка LH-201 с автоматическим приводом линзы
- Выносной пульт ручного управления
- Программное обеспечение UniCut
- Кабинетная защита зоны резания с доступом к рабочему столу
- Автоматизированный челночный стол
- Комплект ЗИП
- Пусконаладочные работы и обучение персонала
Фото станка
Стойка управления UM-103
Управление станком осуществляется с отдельной операторской стойки пылезащищенного исполнения с промышленным ЖК-дисплеем для индикации рабочих параметров. Все элементы индикации и контроля над системами станка находятся на одном рабочем месте.
Реализованы функции: пауза, обратный ход по контуру, быстрый переход к любой врезке, быстрое изменение точки врезки, начало резки с любого места контура и т.д.
Выносной беспроводной пульт дистанционного управления, позволяющий оператору выполнять наиболее востребованные действия с любой удобной позиции.
Функции, упрощающие процесс
Беспроводное соединение
Основные используемые органы управления системой вынесены на лицевую панель стойки
Защита от несанкционированного включения/ выключения питания установки.
Необходимое всегда под рукой
Защищённая система управления
Для удобства работы предусмотрены ящики для хранения документов, чертежей, расходных материалов и специализированного инструмента.
На задней панели стойки имеется один LAN-разъем для интегрирования станка в общепроизводственную сетевую инфраструктуру.
Ящики для хранения
Интеграция
Основные преимущества
Используемые в установке LaserCut 3015 Ultra волоконные лазеры киловатного класса обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров.
Они не требуют сложного обслуживания: отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале, являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия.
Лазеры помещены в герметичные корпуса, содержащие осушитель, что позволяет применять лазер в самых жестких производственных условиях.
Они не требуют сложного обслуживания: отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале, являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия.
Лазеры помещены в герметичные корпуса, содержащие осушитель, что позволяет применять лазер в самых жестких производственных условиях.
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы.
Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Оптическая головка LH 201 – высокотехнологичное решение для станков лазерного раскроя металла.
Особое внимание при разработке новой инновационной серии головок уделялось усовершенствованию конструкции, увеличению стабильности температурных характеристик линз, внедрению систем и датчиков контроля состояния элементов оптической головки.
Особое внимание при разработке новой инновационной серии головок уделялось усовершенствованию конструкции, увеличению стабильности температурных характеристик линз, внедрению систем и датчиков контроля состояния элементов оптической головки.
Установка LaserCut 3015 Ultra оборудована мощными линейными приводами и новейшими цифровыми шинами передачи данных.
Все это в совокупности позволяет добиться рекордных ускорений и скоростей холостых перемещений, что обеспечивает высокую производительность при раскрое контуров различной сложности.
Все это в совокупности позволяет добиться рекордных ускорений и скоростей холостых перемещений, что обеспечивает высокую производительность при раскрое контуров различной сложности.
Станок оснащен автоматической системой централизованной смазки: система выполняет смазку основных узлов станка как только подходит время обслуживания.
Потребность в смазке устраняется без остановки станка и не требует никаких действий от оператора.
Потребность в смазке устраняется без остановки станка и не требует никаких действий от оператора.
LaserCut 3015 Ultra оборудован зональной системой дымоудаления. Рабочая область станка поделена на зоны, а отвод дыма осуществляется только в пределах той зоны, где в данный момент находится режущая головка.
Данное решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и достигнуть максимальной эффективности дымоудаления.
Данное решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и достигнуть максимальной эффективности дымоудаления.
Лазерный комплекс комплектуется системой охлаждения типа вода/воздух, которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.
Во время резки металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резки технологическим газом. Установка лазерной резки LaserCut 3015 Ultra оборудована газовой консолью на 4 газа, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяющий автоматически переключать режущий газ и автоматически устанавливать его давление при выборе материала из библиотеки UniCut.
Для получения стабильно качественного реза необходимо следить за состоянием сопла режущей головки. Продукты раскроя могут налипать на сопло, тем самым нарушая работу емкостного датчика и приводя к столкновению оптического резака с поверхностью металла.
Установка лазерной резки LaserCut Ultra имеет функцию автоматической очистки сопла, которая активируется по прошествии определенного количества пробивок. Оптическая головка перемещается в сторону щетки для очистки сопла, далее выполняется процедура очистки, затем оптическая головка возвращается в свое исходное положение.
Установка лазерной резки LaserCut Ultra имеет функцию автоматической очистки сопла, которая активируется по прошествии определенного количества пробивок. Оптическая головка перемещается в сторону щетки для очистки сопла, далее выполняется процедура очистки, затем оптическая головка возвращается в свое исходное положение.