Станок лазерной резки LaserCut STANDARD
*цена за оборудование с рабочей площадью 1500х3000 и волоконным лазер IPG1kW
Станки этой серии приходят на помощь тогда, когда исходя из требований к скорости и количеству выпускаемой продукции, нет смысла приобретать дорогую установку с линейными приводами.
*цена за оборудование с рабочей площадью 1500х3000 и волоконным лазером IPG1kW
Характеристики
Мощность иттербиевого волоконного лазера(кВт):
1,0 - 3,0
Точность позиционирования по всем осям (мм):
+/- 0,1
Повторяемость позиционирования (мм):
+/- 0,05
Скорость свободных перемещений (м/мин):
до 120
Зона обработки (мм):
1500х3000 и 2000х6000
Масса, не более (кг):
4200
стандартная комплектация
- Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина
- Лазерная оптическая головка LH-105 с автоматическим приводом линзы
- Координатная система портального типа
- Облегчённый композитный портал
- Сервопривод осей X, Y, Z
- Система дымоудаления зональная
- Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
- Система охлаждения вода/воздух (чиллер)
- Система контроля фокусного расстояния FoCut
- Стойка оператора UM-102
- Программное обеспечение UniCut
- Система управления подачей газов 3-х канальная
- Комплект ЗИП
- Пусконаладочные работы и обучение персонала
Видео Обзор
Стойка управления UM-102
Управление станком осуществляется с отдельной операторской стойки пылезащищенного исполнения с промышленным ЖК-дисплеем для индикации рабочих параметров. Все элементы индикации и контроля над системами станка находятся на одном рабочем месте.
Реализованы функции: пауза, обратный ход по контуру, быстрый переход к любой врезке, быстрое изменение точки врезки, начало резки с любого места контура и т.д.
Выносной беспроводной пульт дистанционного управления, позволяющий оператору выполнять наиболее востребованные действия с любой удобной позиции.
Функции, упрощающие процесс
Беспроводное соединение
Основные используемые органы управления системой вынесены на лицевую панель стойки
Защита от несанкционированного включения/ выключения питания установки.
Необходимое всегда под рукой
Защищённая система управления
Для удобства работы предусмотрены ящики для хранения документов, чертежей, расходных материалов и специализированного инструмента.
На задней панели стойки имеется один LAN-разъем для интегрирования станка в общепроизводственную сетевую инфраструктуру.
Ящики для хранения
Интеграция
Основные преимущества
Используемые в станке LC Standard волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров.
Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале.
Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия.
В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча.
Кроме всего перечисленного, установленный на станке лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале.
Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия.
В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча.
Кроме всего перечисленного, установленный на станке лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму.
Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Схема построения станка исключает разобщенные части (отдельный блок лазера, блок охлаждения, шкаф автоматики и т.п.). Такая конструкция предоставляет возможность экономии производственного пространства, вносит упорядоченность на производстве и повышает надежность раскройного комплекса.
Для дополнительного удобства все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, приятный внешний вид станка вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.
Для дополнительного удобства все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, приятный внешний вид станка вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.
Выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость, надежность и долговечность конструкции.
В стандартной комплектации рабочая зона станка комплектуется зонированными вытяжными каналами.
Установка LC Standard снабжается системой охлаждения типа вода/воздух (холодильник), которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом, поддерживая постоянное давление в зоне резания.
Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LC Standard рассчитана на давление 25 атм. и прекрасно справляется с поставленной задачей.Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез.
Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок.
Опционально на станках LC Standard доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы.
Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.
Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LC Standard рассчитана на давление 25 атм. и прекрасно справляется с поставленной задачей.Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез.
Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок.
Опционально на станках LC Standard доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы.
Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.
Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка.